Unser Kundenportfolio reicht von bekannten internationalen Hotel- und Gastronomieketten bis hin zu individuellen Einzelbetrieben. Zu den Unternehmen, die auf unsere Leistungen vertrauen, zählen unter anderem renommierte Marken wie Steigenberger, Accor Hotels, McDonald’s, Sausalitos sowie Marché Schweiz.
So funktioniert´s!
Filterreinigung – Für maximale Anlagenleistung & Luftqualität
Die regelmäßige Reinigung von Filtern und Filterelementen ist entscheidend für den störungsfreien Betrieb, hohe Luftqualität und die Einhaltung technischer Standards. Ob Produktionsanlagen, Lüftungssysteme oder industrielle Luftreiniger – saubere Filter sorgen für optimale Effizienz und minimieren Ausfallzeiten.
Mit über 40 Jahren Erfahrung bietet die GBK GmbH fachgerechte Reinigung für verschiedenste Filterarten – zuverlässig, materialspezifisch und dokumentiert.
Ihre Vorteile mit GBK:
• Schonende, materialspezifische Reinigung: Für jede Filterart das passende Verfahren – vom Taschenfilter bis zum Metallfilter.
• Betriebssicherheit erhöhen: Verstopfungen und Druckverluste werden zuverlässig verhindert.
• Individuelle Planung: Reinigungsintervalle und Einsätze werden flexibel auf Ihre Prozesse abgestimmt.
• Lückenlose Dokumentation: Saubere Nachweise für Ihre internen Standards und externe Audits.
Vertrauen Sie auf GBK für eine effiziente, sichere und nachhaltige Filter Reinigung.
Unser Reinigungsspektrum
Jetzt Reinigung bei Gewerbe Brandschutz Keller buchen!
Unser Versprechen
Unsere Ergebnisse
„Die Filterreinigung unserer Küchenabluftanlage war schnell und gründlich. Unser System läuft wieder einwandfrei, und wir fühlen uns sicher. Besonders gut gefallen hat uns der transparente Service und die zuverlässige Kommunikation. Sehr empfehlenswert!“
Kerstin WeberUnsere Ergebnisse
„Die Lüftungsanlage läuft einwandfrei und sorgt für ein optimales Raumklima in unserer Werkhalle. Energieeffizient, leise und zuverlässig – absolut empfehlenswert!“
„Die GBK GmbH hat unsere Küchenabluft effizient gereinigt. Der gesamte Ablauf war reibungslos, und wir haben jetzt ein sicheres, gut funktionierendes System. Der Service war professionell und zuvorkommend. Sehr zufrieden!“
Manuel Jäckel
Fragen auf ihre Antworten
Typische Anzeichen sind ein spürbar reduzierter Luftdurchsatz, steigende Betriebstemperaturen oder sichtbare Ablagerungen auf dem Filtergewebe. In vielen industriellen Anlagen zeigt ein Differenzdruckmesser den Beladungszustand an. Überschreitet er den vom Hersteller angegebenen Grenzwert, ist eine Reinigung fällig. Wir empfehlen zusätzlich regelmäßige Sichtprüfungen, unabhängig vom Messwert.
Die Reinigungsintervalle hängen von drei Faktoren ab: dem Einsatzort, der Belastungsintensität und dem Filtertyp. Als Orientierung gilt: In gewerblichen Küchen und der Gastronomie ist eine Inspektion der Abluftanlage mindestens halbjährlich sinnvoll – bei Hochbetrieb auch öfter. In industriellen Produktionsanlagen mit hoher Staubbelastung empfehlen sich vierteljährliche bis halbjährliche Intervalle, in Bürogebäuden und Hotels in der Regel jährliche Zyklen.
Unabhängig vom Einsatzort gilt: Sobald ein spürbarer Druckanstieg, reduzierter Luftdurchsatz oder sichtbare Verschmutzung festgestellt wird, sollte nicht bis zum nächsten geplanten Termin gewartet werden. Wir beraten Sie gerne bei der Festlegung eines individuellen Wartungsplans – abgestimmt auf Ihre Anlage und Betriebsbedingungen.
Das Verfahren richtet sich nach Filtermaterial, Verschmutzungsart und Einsatzort. Taschenfilter werden in der Regel trocken gereinigt (Druckluft, Vibration), Metallfilter können nass gereinigt werden, etwa durch Ultraschall- oder Hochdruckwäsche. Aktivkohlefilter erfordern besondere Vorsicht, da übermäßige Feuchtigkeit die Adsorptionswirkung dauerhaft reduziert. Bei GBK wird das Verfahren immer individuell auf den Filtertyp abgestimmt – ein Einheitsverfahren gibt es nicht.
Wir planen den Einsatz so, dass Ausfallzeiten minimiert werden, entweder durch den Einsatz von Ersatzfiltern während der Reinigung oder durch Terminierung außerhalb der Betriebszeiten. Für Produktionsanlagen, die 24/7 laufen, erstellen wir individuelle Wartungsfenster. Sprechen Sie uns auf Ihre Anforderungen an.
Nach einer kurzen Vorab-Beurteilung des Filtertyps und der Verschmutzung werden die Filterelemente fachgerecht ausgebaut, gereinigt und auf Unversehrtheit geprüft. Beschädigte Filter werden dokumentiert und ein Austausch empfohlen. Abschließend erhalten Sie eine vollständige Dokumentation des Einsatzes – inklusive Fotodokumentation des Vorher-/Nachher-Zustands.
Eine Reinigung ist sinnvoll, solange das Filtermaterial strukturell intakt ist – also keine Risse, Löcher oder dauerhaft verformten Rahmen vorliegen. Bei mechanischen Schäden, chemischer Degradation des Filtermaterials oder wenn die ursprüngliche Filterklasse (z. B. F7 / ePM2.5) nach der Reinigung nicht mehr erreicht wird, empfehlen wir den Austausch. Wir beurteilen das nach der Reinigung und geben eine klare Empfehlung.
Ja. Jeder Einsatz wird schriftlich dokumentiert: Datum, Filtertyp, Zustand vor und nach der Reinigung sowie das eingesetzte Verfahren. Diese Nachweise sind relevant für interne Qualitätsaudits, Versicherungsanforderungen und behördliche Kontrollen – insbesondere in der Gastronomie und in Produktionsbetrieben mit besonderen Hygieneauflagen.
Besonders relevant ist sie überall dort, wo hohe Staublasten, Fettaerosole oder chemische Belastungen auftreten: Gastronomie und Hotellerie (Fettfilter in Küchenabluftanlagen), Lebensmittelproduktion (Hygieneanforderungen), Metallindustrie (Schleifstaub, Öldämpfe), Pharmaindustrie (Reinraumanforderungen) und allgemeine Gewerbeimmobilien. Je höher die Belastung, desto kürzer sollten die Reinigungsintervalle sein.